シリカゾルを主原料とし、ポリビニルアルコール、高分子エマルションなどの皮膜形成物質をスラリーとして、カラーインクジェット印刷用紙の塗工に使用されます。シリカゾル中のナノシリカは、表面にナノ細孔を形成し、色の定着に優れた役割を果たし、色のパターンの鮮明さを向上させることができます。

カチオン性シリカゾルは、セロファンの製造工程中に紙の表面に吸着することができ、固着防止の役割を果たし、セロファンの製造工程において重要な役割を果たします。

さらに、レーヨンやセロファンの製造では、フィルム間の接着や巻きつきを防ぐバインダーとしてシリカゾルが使用されます。シリカゾルと感光液を使用して感光紙を処理すると、感光紙の表面が滑らかになり、画像が鮮明になります。また、露光範囲を増やしてワンステップイメージングペーパーを作成します。シリカゾルは印刷用紙、コピー用紙、オフセット印刷の下塗りに使用され、紙の表面を滑らかにし、画像のコントラストが鮮明で、コントラストが良好です。クラフト紙や段ボール紙の表面をシリカゾルで処理すると、紙の滑り抵抗が向上し、輸送や保管時の滑りが軽減され、紙製品の耐熱性と強度が向上します。ノンカーボンカーボンペーパーの製造では、粘土やタルクの代わりにシリカゾルが使用されます。パウダーコーティングとシリカパウダーコーティングにより、色をより鮮やかにすることができます。夏場にべたつきやすいプラスチックフィルムやセロファンは、シリカゾルとモノステアリン酸グリセリンの混合物で処理するなど、良好に解決できます。