シリカゾルは、ケイ酸塩水ガラスとしても知られ、分散相として水を含む無機ポリマーポリメタケイ酸塩コロイド溶液です。無味無臭で、かなりの比表面積を持っています。粒子自体は無色透明なので、カバーの実際の色には影響しません。 。粒子はほとんどが球状の単一または複数の凝集体です。コロイド粒子の直径は一般に5～8μmであり、一般的なエマルションの粒径より0.1～10μm小さい。浸透性が良く、水が浸透する場所であればどこでも使用できます。水の蒸発により、SI-O結合が形成されます。この結合は剛性が高く、変形しません。塗膜形成や乾燥の過程でクラックや微細孔などの欠陥が発生しやすくなります。そこで、有機高分子を導入して有機高分子をランダムかつ均一にする。 SI-O結合塗膜の隙間に分散し、塗膜の靱性、耐衝撃性、耐水性を向上させます。

コーティング業界における具体的な用途:

シリカゾルは、ポリビニルアルコール（PVA）などの水ベースのポリマー化合物や、酢酸ビニル、スチレンアクリル、純アクリル、シリコーンアクリルなどのポリマーエマルジョンと混合できます。シリカゾルによるエマルションの改質は、エマルションの種類によって異なり、添加量も異なります。シリカゾルは、さまざまな有機ポリマーと混合できるため、シーリングプライマー、弾性コーティング、防水コーティング、低塩ビコーティング、通常の内壁および外壁コーティング、非高級コーティングなどのさまざまなコーティングシステムで使用できます。光沢のある水性木材コーティングなど。どちらもコーティングの性能を変更し、コーティング自体の欠陥を隠すことができます。

シーリングプライマー、弾性ラテックスペイント、防水コーティングでの用途:

シーリングプライマー、弾性ラテックス塗料、一液性防水塗料などでは、塗料が基材に対して一定の浸透性を持ち、密着性を高める必要があり、塗膜形成材料の粒子径が小さいほど、粘度が小さくなり、良好な塗膜が得られます。浸透。表面に完全な防水皮膜が形成され、皮膜形成材料の粒子径が大きく浸透しにくく、皮膜形成後の防水性が良好です。シリカゾルを添加して有機無機複合皮膜を形成することで、このような要求に応えることができます。

低PVCシステムにおけるシリカゾルの応用:

低塩ビ塗膜は剛性が低く、高温で再接着して固着しやすく、浸透性が悪く発泡しやすい。低PVC系のラテックス塗料に一定の割合のシリカゾルを添加すると、塗膜の剛性が向上し、ラテックス塗料の高温固着防止性能が向上し、塗膜の耐洗浄性と耐アルカリ性が向上します。 。ただし、あまり追加しないでください。一般に、コーティングは良好な耐アルカリ性、高い洗浄耐性、良好な耐水性、および高い凍結融解耐性を備えています。